從生產(chǎn)燒結(jié)磚的環(huán)節(jié)來看，在整個(gè)生產(chǎn)過程中都會在窯爐中進(jìn)行加熱，加熱過程中磚基本上已經(jīng)得到了成型，碼坯過程中，有很多注意事項(xiàng)要注意。下面來具體介紹一下碼坯注意事項(xiàng)：
　　1、碼窯密度具體由原料的發(fā)熱量來決定，根據(jù)原料的發(fā)熱量適時(shí)碼垛的多少；但以微調(diào)為主，不需要頻繁變動。碼坯方式與碼坯密度是否合理，不僅直接影響燒結(jié)磚干燥質(zhì)量和焙燒質(zhì)量，而且會影響窯爐的生產(chǎn)效率。
　　2、以利于燒成為原則，確保磚垛通風(fēng)順暢。讓窯內(nèi)氣流分布均勻，而且能增加燒結(jié)磚磚坯在干燥和焙燒過程中的受熱面積，從而提高干燥和焙燒的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
　　3、如果是內(nèi)燃磚，在一定時(shí)間段內(nèi)每一窯車上磚坯發(fā)熱量一致。及時(shí)測定進(jìn)入生產(chǎn)線的原料熱值，根據(jù)熱值變化情況調(diào)整窯車的碼坯量，減少因原料熱值波動而引起窯內(nèi)溫度波動。不管是哪一種碼車方案，都要求邊密中稀，碼垛整齊、穩(wěn)固，做到風(fēng)道一致，燒結(jié)磚磚垛不能東倒西歪。
　　因此我們需要注意這幾點(diǎn)事項(xiàng)，因?yàn)殛P(guān)系到燒結(jié)磚的成型效果以及燒制質(zhì)量，進(jìn)而影響到磚的質(zhì)量，這里就需要我們在生產(chǎn)，燒制的過程中，一定要注意以上幾點(diǎn)事項(xiàng)。