一個良好的生產(chǎn)工藝可以讓燒結(jié)磚的質(zhì)量更高一些，也能夠有效提高磚的施工效率，接下來我們將會從不同的角度去解析它的生產(chǎn)工藝。
　　1、原料
　　除粘土外，利用頁巖、煤矸石、粉煤灰等為原料來制造燒結(jié)磚，但由于它們的可塑性不如粘土，所以生產(chǎn)時，需加入一定量的粘土，來滿足對可塑性的需要，原料中雜質(zhì)的含量，對焙燒溫度及成品的顏色也會有較大影響。
　　2、焙燒
　　將焙燒溫度控制在900～1100℃之間，生產(chǎn)中可將煤渣、含碳量高的粉煤灰等工業(yè)廢料摻入制坯的土中制作。當(dāng)磚焙燒到一定溫度時，廢渣中的碳也在干坯體內(nèi)燃燒。
　　3、對于生產(chǎn)工藝主要來說是有原料的制備、坯體的成型、濕坯的干燥以及和成品的焙燒等四部分組成。制作磚的原料經(jīng)過采掘之后，原料中的部分是要經(jīng)過加水?dāng)嚢韬湍霟捲O(shè)備后就可以使用的，但是有的是不行。需要經(jīng)過破碎和細碎之后再加水?dāng)嚢韬湍霟捴谱鞑趴梢允褂玫?。其中原料的選擇和制備的好壞是直接影響到磚的質(zhì)量好壞。
　　4、在選出的制磚原料通過設(shè)備處理之后，進入成型車間進行成型。燒結(jié)磚的坯體成型方法基本上都是采用塑膠擠出成型的。而此種成型方法又有三種，即塑性擠出成型，半硬塑擠出成型和硬塑擠出成型。
　　5、生產(chǎn)時，需加入一定量的粘土，來滿足對可塑性的需要，原料中雜質(zhì)的含量，對焙燒溫度及成品的顏色也會有較大影響。
　　6、將焙燒溫度控制在900～1100℃之間，生產(chǎn)中可將煤渣、含碳量高的粉煤灰等工業(yè)廢料摻入制坯的土中制作。當(dāng)磚焙燒到一定溫度時，廢渣中的碳也在干坯體內(nèi)燃燒。
　　總之，有了良好的生產(chǎn)工藝，那么以后我們再去生產(chǎn)燒結(jié)磚的時候，能夠有效提高其質(zhì)量，對于磚來說良好的工藝可謂是生產(chǎn)的關(guān)鍵。